數控磨刀機的工作原理是:

　　1. 裝夾刀具 - 將需要磨削的刀具裝夾到刀庫中,定位和夾緊。

　　2. 輸入程序 - 根據刀具參數和磨削要求,編寫(xiě)磨削程序,然后輸入到數控系統。

　　3. 執行程序 - 數控系統按照程序控制磨刀機的執行機構進(jìn)行自動(dòng)磨削。

　　4. 砂輪選擇 - 根據刀具材質(zhì)選擇合適的砂輪,匹配刀具特點(diǎn)進(jìn)行精密磨削。

　　5. 自動(dòng)進(jìn)給 - 主軸帶動(dòng)刀具旋轉,送刀臺按照程序控制砂輪沿刀具軸線(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給。

　　6. 冷卻潤滑 - 磨削過(guò)程中需大量冷卻潤滑液保證刀具濕潤,提高磨削質(zhì)量。

　　7. 精確控制 - 數控系統實(shí)時(shí)監控和反饋刀具狀態(tài),精確控制各軸運動(dòng)實(shí)現自動(dòng)化磨削。

　　8. 磨削檢查 - 磨削結束后測量刀具參數,檢查磨削質(zhì)量。

　　9. 更換刀具 - 完成一刀具磨削后,更換新的刀具繼續磨削。

　　通過(guò)數控系統的精確控制,實(shí)現了刀具自動(dòng)化、專(zhuān)業(yè)化、精密化的磨削。大幅提高了磨削效率和質(zhì)量。

　　數控磨刀機相比普通磨床具有以下優(yōu)勢:

　　1. 自動(dòng)化程度高,可編程實(shí)現全自動(dòng)磨削,無(wú)需人工參與。

　　2. 磨削精度高,通過(guò)數控系統可實(shí)現精確控制,磨削質(zhì)量好。

　　3. 磨削效率高,一次裝夾多個(gè)刀具連續自動(dòng)磨削,大大提高效率。

　　4. 操作簡(jiǎn)單,采用數控編程,減少人為操作因素。

　　5. 適應性強,通過(guò)變換程序可完成多種刀具的復雜磨削。

　　6. 刀具壽命長(cháng),數控磨削可進(jìn)行精細打磨,延長(cháng) 刀具使用壽命。

　　7. 勞動(dòng)強度小,實(shí)現無(wú)人看護的全自動(dòng)運行,大幅降低勞動(dòng)強度。

　　8. 冷卻潤滑好,防止過(guò)熱影響刀刃質(zhì)量。

　　9. 減少人為因素,提高刀具磨削的一致性和穩定性。

　　10. 可實(shí)現遠程智能控制,更好監控磨削過(guò)程。

　　綜上所述,數控磨刀機可實(shí)現自動(dòng)化、高效、精準的磨刀,大大提高磨削質(zhì)量和效率。